1、原理
?? 解吸除氧系根據亨利定律——氧在水中溶解度與水所接觸的氣體中氧的 分壓力成正比，而氣體中氧的分壓力又與氣體中氧的含量成正比。故將待除氧的水與無氧或貧氧的氣體 強烈攪拌混合，則水中的溶解快速擴散到氣體中使水脫氧。帶氧氣體通過電加熱的反應劑層氧化反應生 成 CO2 或 CO ，使氣體恢復無氧或貧氧狀態，再使之與待除氧水強烈攪拌混合使給水達到除氧的目的。 ???

2、優特點

2.1 本解 吸除氧裝置可用于熱交換站、熱水鍋爐、工業鍋爐以及石化系統、冷卻設備等的給水和補給水除氧。
2.2 待除氧水無需加熱，即水在（ 8 ℃ ~40 ℃）常溫下可進行解吸除氧，從而提高鍋爐房對外 的有效供熱量；且低溫給水入爐，將降低鍋爐排煙溫度，從而提高鍋爐熱效率。
2.3 本解吸 除氧裝置體積小、占地少、重量輕、金屬耗量少、組裝緊湊，節省廠房面積，節約土建費用和基建投資 。
2.4 本解吸除氧裝置帶有《數顯式溶解氧分析儀》對除氧水的溶解氧進行連續測定、自動 分析、數字顯示，操作方便、運行可靠。
2.5 解吸除氧系統可采用軟水箱、給水箱和回水箱 合三為一流程，簡化了設備，妥善地解決了一般除氧方式中除氧水與大氣的隔絕問題。且解吸除氧裝置 可在最佳工作狀態下穩定運行，不受除氧水用量變化的影響，即負荷適應性好。由于部分除氧水參與循 環除氧，為進一步降低除氧水的溶解創造了有利條件。
2.6 本裝置循環氣體的流向、物料的 予熱與耗用更符合熱力學的原理和要求。
2.7 電熱反應溫度可自動或手動控制、節約電能。
2.8 裝置可根據供水的需要，停開自如，連續運行或間斷運行均可。在熱狀態下系統啟動出 水即可達標。
2.9 新系列增設了解吸器水位指示，系統進水報警裝置，使除氧系統運行更為 穩定可靠。

3、解吸除氧裝置型號規格說明：JY-24

JY ——除氧方式（解吸除氧）
24 ——額定除 氧水量（ t/h ）

4、電氣控制

4.1 為使 JY 系列解吸除氧裝置能在最佳工況下連續或間接運行。本裝置隨機提供一臺為除氧設備自動運行控制的 《電控箱》。
4.2 《電控箱》面板上的兩臺數顯溫度節儀 TIC1 和 TIC2 分別自動控制電熱 反應器內的最佳反應溫度和保持料層內的相應溫度。除氧設備在間斷使用時能很快達標。
4.3 啟用除氧設備的方式有二種：
A 、受管網壓力控制：當管網內的壓力≤最低壓力時。（此 壓力信號由用戶負責送到除氧設備《電控箱》內的端子排 1XT 上），《電控箱》即發出自動起動除氧水 泵信號（可起動 1~n 臺除氧水泵）。除氧水泵的起停，可采用自動或手動方式進行。在除氧水泵起動的 同時，該信號又經《電控箱》延時，待除氧水達標后，《電控箱》即發出起動補水泵信號（可起動 1~n 臺補給水泵）。延時時間可用《電控箱》面板上的數顯時間繼電器 KT 調整， 1~9999 秒連續可調。補 給水泵的起、停，可采用自動或手動方式進行。待管網壓力≥最高壓力時，自動停除氧水泵和補給水 泵。因此除氧設備的起、停，始終受管網壓力控制面自動重復進行。大大降低了工人的勞動強度。 ?
B 、受鍋爐房除氧水箱的水位控制：當除氧水箱內的水位≤最低水位時（此水位信 號由用戶負責送到《電控箱》內的端子排 1XT 上）。同上《電控箱》即發出起動除氧水泵信號。除氧水 泵起動后，同樣由《電控箱》延時，待除氧水達標后。發出打開電磁閥信號。使除氧水流入除氧水箱。 氧水箱內水位≥最高水位時。自動停除氧水泵和關閉電磁閥。電磁閥的開、閉可采用自動或手方式進 行。
4.4 《電控箱》上裝有一臺數顯式溶氧儀 AI ，連續顯示解吸器出口經除氧后的水質情 況“含氧量 mg/L ” , 免除了煩鎖的人工分析。
4.5 為防止電熱反應器進水，本 裝置設有防止進水措施的水封，可保證水不能進入電熱反應器。
4.6 電熱反應器內共有兩組 電加熱器由儀表 TIC1 三位調節反應器內的溫度。兩組電加熱器在《電控箱》上分別裝有工作指示燈 1HY 和 2HY （黃色）及自動加熱、斷開和手動加熱的轉換開關 1SA 和 2SA 。以利操作和維修。
4.7 《電控箱》面板上裝有綠色信號燈 1HG 、 2HG 和 3HG 分別指示料層溫度低、管網壓力低和 延時起動補給水泵。
《電控箱》上還裝有自動延時、斷開或手動延時起動補給水泵的轉換開 關 3SA 。同樣是為了便于操作和維修。

型號 ?	額定出水量 (t/h)	進噴射器水壓 (Mpa)	反應器功率 (kw)	基礎載荷 (t)	配套水泵					備注
					型號	流量? (ｔ/h)	揚程 (m)	功率 (kw)	臺數
JY-4	3-4	0.4-0.5	3	1.5	40W-40	5.4	40	4	2	?? 供水溫度常溫 ?? 處理后水中溶氧含量均 ≤0.1mg/L ?? 控制方式均為自動 ?? 水泵均一用一備
JY- 6	5-6	0.4-0.5	4	1.6	50W-45	9	45	5.5	2
JY-10	8-10	0.4-0.5	7	2.1	50DL×4	12.6	48.8	4	2
JY-14	12-14	0.4-0.5	10	2.7	65W-50	14.4	55.5	10	2
JY-20	18-20	0.4-0.5	14	3.3	65DL×4	18	55.5	10	2
JY-30	27-30	0.4-0.5	16	4.3	65DL×4	30	64	11	2
JY-42	39-42	0.4-0.5	20	5.3	80DL×3	50.4	60	17	2
JY- 60	56-60	0.4-0.5	26	6.4	80DL×3	50.4	60	7

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